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数控模具加工中心加工工艺详解
[2020-03-20]

数控模具加工中心加工工艺详解


数控模具加工中心加工工艺是指对零件的加工順序进规范,其内容包括详细的切加工步骤、工装夹具、刀具和量具的号、规格,以及切例用量和其他特殊要求的内容、加工坐标位置的工序图等。零件加工工艺是编辑数控加工程序的依据,在数控机上加工的零件,所编辑的加工程序都应有相应的加工工艺。


数控模具加工工艺应该根据零件的结构、材料特性、夹紧定位、机床功能、加工部位的数量以及安装次数等进行灵活划分。



加工零件时,并非所有加工过程都适合在数控机床上完成。因此在加工零件之前,需要对零件图纸进行详细分析,并根据设备情况、刀具情况、工装夹具情况等,制订出合理的加工方案。因此先分出哪些工序内容是适于数控加工的,哪些工序内容是不适于数控加工的是很有必要的。有如下几种情况:


1、适合数控模具加工中心加工的内容。数控侁床与加工中心可以加工的零件一般有以下几种。


A.平面类零件(各个加工面都是平面,或可以展开成平面的零件。)平面类零件是加工中最常见和最简单的一类零件,因此只需数控机床两坐标联动就能加工出来。


B.曲面类零件(加工面为空间曲面的零件,如叶轮、叶片、螺旋桨等。)曲面类零件的加工面不能展开为平面,在加工时,加工面与铣刀始终为点接触,因此曲面类零件一般采用三轴联动的数控机床加工。如果曲面较复杂、通道较狭窄会伤及相邻表面或需要刀具摆动时,采用四轴或五轴数控机床较为合适。


C.变斜角类零件(加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件。)变斜角类零件的变斜角加工面不能展开为平面,在加工时,加工面与铣刀圆周瞬间接触为一条直线,因此应采用四轴或五轴数控机床进行摆角加工,使用三轴数控机床进行加工时,可采取两轴半近似加工。


D.箱体类零件(箱体类零件指具有一个及一个以上的孔系,内部有一定的型腔或空发动机箱体等。)箱体类零件的加工精度要求很高,其形状精度和位置精度都有非常严格的要求。箱体类零件的加工一般要经过能、钻、扩、镗、、饱、攻或铣螺纹等工序。


2、不适于数控模具加工的内容。包括通用机床无法加工的内容;通用数控模具机床难加工,质量也难以保证的内容;通用数控模具机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容。A.占机调整时间长,需用专用工装协调的内容。B.加工部位分散,需要多次装夹、多次设置原点的工序内容。C.按某些特定的制造依据(如样板等)加工的型面轮。这类零件不适于使用数控加工的主要原因是获取数据困难,易于与检验依据发生矛盾,增加了程序编制的难度。


在制订加工工艺时,还要考虑生产批量、生产周期、工序间周转情况等因素。要防止把数控机床降格为通用机床使用。


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