cnc零件加工的4种加工类型

操作人员开端cnc零件加工时要把进给速度调到很小，单节履行，快速定位、落刀、进刀时须集中精神，手应放在中止键上有问题当即中止，留意调查刀具运动方向以确保安全进刀，然后慢慢加大进给速度到适宜，一起要对刀具和工件加冷却液或冷风。

开粗加工时不得离控制面板太远，有异常现象及时停机查看。开粗后再拉表一次，确认工件没有松动。如有则有必要从头校正和碰数。在加工过程中不断优化加工参数，达较佳加工作用。

工件加工完毕后，应丈量其主要尺度数值与图纸要求是否一致，如有问题当即通知当班组长或编程员查看、处理，经自检合格后方可拆下，并有必要送检验员专检。常见的cnc零件加工类型有以下几种：

1、孔加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻定位，再用比图纸尺度小0.5~2mm的钻头钻孔，用适宜的钻头精加工。

2、铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位，再用比图纸尺度小0.5~0.3mm的钻头钻孔，再用铰刀铰孔，铰孔加工时留意控制主轴转速在70~180rpm/min内。

3、镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺度小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，后用预先调好尺度的精镗刀进行精镗，之后一次精镗余量不能少于0.1mm.

4、直接数控（DNC）操作：在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。在计算机中打开要传数的加工程序进行查看，然后让计算机进入DNC状况，并输入正确加工程序的文件名。在加工机床上按TAPE键和程序发动键，这时机床控制器呈现闪耀的LSK字样。在计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。